При пользовании электроприборами необходимо соблюдать основные меры предосторожности:
Перед применением швейной машины или оверлока внимательно ознакомьтесь с указаниями по технике безопасности.
В нерабочем состоянии машина должна быть обязательно отсоединена от электрической сети с извлечением штепсельной вилки из розетки.

Осторожно

Во избежание электрического удара:
1. Никогда не оставляйте без присмотра включенную в электросеть машину.
2. Всегда отсоединяйте прибор от сети сразу после окончания работы и перед чисткой.
3. Обяательно извлекайте штепсельную вилку из розетки перед заменой лампы. Используйте только лампы накалывания такого же типа.

Внимание

Чтобы сократить риск ожогов, возгораний или травмирования людей:
1. Не позволяйте пользоваться машиной как игрушкой. Будьте особенно внимательны, если машина используется детьми или вблизи от них.
2. Используйте швейную машину или оверлок, для выполнения только те работ, для которых она предназначена в соответствии с указаниями в инструкции к швейной машине или оверлоку. Используйте только те дополнительные принадлежности, которые рекомендована производителем.
3. Никогда не пользуйтесь машиной если:
— поврежден электрический шнур или штепсельная вилка,
— обнаружены функциональные неисправности,
— машину уронили или повредили,
— машина была смочена водой.
Доставте машину ближайшему официальному дилеру или в сервисный центр для проверки, ремонта, электрической или механической регулировки.
4. При работе на машине ее вентиляционные отверстия не должны быть закрыты. Следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия машины не были загрязнены скоплениями текстильных волокон, пыли, обрезками ниток и ткани.
5. Оберегайте пальцы от травмирования движущимися частями машины, иглой.
6.Не пользуйтесь изогнутыми иглами.
7. Не подтягивайте и не подталкивайте материал во время шитья. Из-за этого может погнуться или сломаться игла.
8. Отключайте машину, переводя выключатель в положение «выкл», при любых работах, выполняемых около игл, таких как вдевание нити в иглу, заправка челнока, замена лапки.
9. Никогда не вставляйте в отверстия машины никаких предметов.
10. Не используйте машину вне помещения.
12. Не включайте машину в помещениях, где используются вещества в аэрозольной упаковке или чистый кислород.
13. Не вытаскивайте вилку из розетки дергая за электрический кабель.
14. У машин с кабельным барабаном при намотке кабеля следует удерживать штепсельную вилку, не отпуская ее.

Просьба тщательно соблюдать настоящие указания по технике безопасности!

Запись Важные указания по технике безопасности впервые появилась shveysovet.ru.

Шов 1. Фактор влияния: Настройка машины.

В настоящее время тема сборки шва еще более актуальна, чем когда-либо. Причиной этого является не только высокие требования покупателей, но и изменения, происходящие на рынке. В результате этого неизбежно возникают новые мнения и взгляды.

Ниже приводятся различные факторы, влияющие на пошив, расположенные в порядке возникновения проблем. Они приведены для помощи в улучшении качества шва и для разъяснения
взаимозависимости между факторами влияния и качеством.

1. Фактор влияния: Настройка машины
Считается, что от 20 до 30 % всех причин сборки
шва зависит от настройки швейной машины.
1.1. Натяжение верхней и нижней нити
1.2. Натяжение намотки челночной шпульки
1.3. Скорость пошива
1.4. Давление прижимной лапки
1.5. Зубчатка транспортёра
1.6. Высота и положение транспортёра
1.7. Отверстие в игольной пластине
1.8. Прижимная лапка
1.9. Плотность стежка
1.10. Специальная настройка машины
1.11. Компенсационная пружина

Измерение натяжения верхней нити на машине
челночного стежка – нитепритягиватель в верхней мёртвой
точке.

1.1. Натяжение верхней и нижней нити

Важным условием для шитья челночным стежком является установка натяжения нижней нитки. Натяжение должно быть как можно меньше. При шитье тонкими нитками натяжение должно составлять не более 20 сN. Установленное натяжение нижней нитки влияет на натяжение верхней нитки, которое примерно в 3 раза больше натяжения нижней нитки. Таким образом натяжение нижней нитки является важным фактором для равномерного шва.

Натяжение верхней нитки следует установить так, чтобы переплетение нижней и верхней нитки происходило в середине слоя ткани. При идеальных машино-технических предпосылках можно шить очень тонкими нитками марки Gütermann A 192 – № 150 (текс 20) со следующими параметрами натяжения:

Натяжение верхней нитки = 40 — 60 cN
Натяжение нижней нитки = 20 cN

Требуемое натяжение нитки зависит от типа швейной нитки (раздел 4), ткани (раздел 3), а также иглы (раздел 2).

Общее правило: чем меньше натяжение нитки, тем меньше сборка шва от натяжения.

Вид цепного стежка снизу. Верхняя нитка (синяя) образует маленькую петлю, нитка петлителя (красная) лежит свободно и создает все условия для образования шва без сборки.

Из практики известно, что обычно натяжение устанавливается намного выше требуемого, поскольку неизвестны последствия этого. Натяжение верхней нитки больше на 10 сN вызывает воздействие на нитку с силой на 50 сN больше положенного (5 x 10 cN), которое при шитье тонкими нитками более низкой прочности на разрыв ведет к обрыву нити.

Следует помнить, что при шитье цепным стежком натяжение нитки должно быть как можно ниже, а верхняя нитка на обратной стороне в двойном переплетении ниток должна быть видна, как максимум, в виде точки.

Вид цепного стежка снизу — верхняя нитка образует только мальнькую петлю,нитка петлителя натянута слишком сильно. При пошиве чувствительных к натяжению тканей образуется сборка шва.

При обработке тканей, чувствительных к натяжению, рекомендуется натяжение уменьшить так, чтобы верхняя нитка на обратной стороне ткани образовала маленькую петлю.

1.2. Натяжение намотки челночной шпульки

Натяжение намотки и нитеводитель следует установить таким образом, чтобы производилась равномерная намотка нитки и был бы гарантирован безупречный процесс пошива.

В зависимости от типа швейной машины рекомендуется натяжение намотки в пределах от 20 сN до 30 сN.

1.3. Скорость пошива

Как правило, скорость пошива рассматривается с точки зрения производительности, а не как фактор, влияющий на качество пошива.

Зависимость нажима лапки на скорость пошива рассматривается в разделе 1.4. При пошиве легких тканей высокая скорость, равная примерно 5000 стежков в минуту и более отрицательно сказывается на
вид шва. Причинами, среди прочих, являются тип образования стежка и транспорт ткани, а также неравномерность скорости пошива. Практический опыт показывает, что скорость пошива, равная 3000-4000 стежков в минуту является благопрятным условием для образования гладкого шва при оптимальной производительности.

1.4. Нажим лапки

Нажим прижимной лапки находится в диапазоне 20 – 40 N. Однако требующийся нажим зависит также от других параметров:

– Скорость пошива: чем больше скорость пошива, тем больше требуется нажим прижимной лапки.

– Высота зубчатки транспортёра: чем выше зубья гребенки выходят из отверстия пластины, тем больше должен быть нажим лапки.

Излишне большой нажим прижимной лапки вызывает сборку шва, которая при втачивании с посадкой заметна на нижнем слое материала. Однако, причиной сборки может быть и качество обрабатываемого материала, например тканей с полиуретановым покрытием. Об этом подробнее в разделе 7.2.

1.5. Зубчатка транспортёра

Для обработки тонких и легких тканей, обладающих высокой мягкостью, хорошо себя зарекомендовали гребенки с мелкими зубьями.

На иллюстрациях изображены гребенки с мелкими и крупными зубьями. Гребенки с крупными зубьями вызывают деформацию шва.

1.6. Высота и положение транспортёра

Правильное и неправильное положение транспортёра

Необходимая высота гребенки зависит от поверхности и плотности ткани. При пошиве ворсистых тканей для обеспечения продвижения ткани высота зубьев должна быть соответственно выше.

При пошиве гладких и легких тканей, напротив, для продвижения ткани достаточно расположение зубьев над игольной пластиной на 1/4 -1/3 высоты зуба гребенки.

Уменьшение высоты выступа зубьев над игольной пластиной позволяет убавить нажим лапки. В результате этого снижается сборка и деформация шва.

Гребенка, как правило, расположена параллельно к игольной пластине. При пошиве не очень эластичных тканей, для которых преимущественно устанавливают дополнительный тянущий роликовый двигатель ткани, можно достигнуть такой же эффект, изменив при этом положение гребенки.

1.7. Отверстие игольной пластины

Для высокоскоростных швейных машин имеются игольные пластины с различными игольными отверстиями. Отверстия подбираются в соответствии с толщиной иглы и типом швейной машины. Применяя иглы толщиной № 65 — 70, игольные пластины с отверстиями размером 1,0 -1,2 мм являются идеальным решением, предотвращающим сборку
шв. При установке пластины с отверстиями более 2 мм может случиться, что игла вдавит ткань в отверстие, при этом образующаяся «вмятина» будет видна на шве. Кроме того могут образоваться пропуски.

1.8. Прижимная лапка

Для легких тканей имеются наборы, состоящие из гребенки, игольной пластины и прижимной лапки. Все три комплектующих должны подходить друг к другу и, таким образом, обеспечиваются наилучшие условия для шва без сборки. Иногда качество поверхности тканей требует применения специальных прижимных лапок (см. раздел 7.2).

1.9. Плотность стежка

Количество стежков на сантиметр влияет не только на прочность, эластичность, но и на сборку шва.

Прочность шва
Повышение частоты стежков на 30 %, например, с 3 стежков/см до 4 стежков/см, ведет соответственно к повышению прочности шва на 30 %. Таким образом повышение частоты стежков позволяет использование
более тонких нтей.

Эластичность шва
Более высокая частота стежка обеспечивает более высокий запас ниток в шве, который зависит от типа стежка и толщины обрабатываемой ткани. Как изображено на илл. 7, при пошиве тонких тканей, повышение частоты стежков, требующее лишь небольшое увеличение расхода ниток, незначительно отражается на эластичности шва, а вот при
пошиве тяжелых тканей — эластичность значительно увеличивается. Этим объясняется более высокая эластичность тяжелых тканей.

Влияние частоты стежка и толщины ткани на расход ниток при пошиве челночным стежком

Сборка шва:
частота стежков отражается на сборке вследствие раздвижения волокон ткани и натяжения.

Как уже было сказано, повышение частоты стежков обеспечивает более высокий запас ниток в шве, в результате этого снижается сборка шва из-за натяжения. Помимо этого следует учитывать, что повышение частоты стежка позволяет снизить натяжение нити и, таким образом, уменьшить сборку шва из-за натяжения.

Рисунок показывает, что при пошиве чувствительных к стягиванию тканей качество строчки зависит от частоты стежков. Строчка с 3 стежками /см (шов слева) со сборкой, а с 5 стежками/см (шов справа) – без сборки. Объяснение данного эффекта отображает следующая иллюстрация.

В том случае, если ткань характеризуется склонностью к раздвижению волокон ткани, то повышение частоты стежков соответственно ведет к большей сборке шва. Благодаря тонким иглам № 65 — 70 и соответственно тонким ниткам, например, Gütermann А 192 № 150 (tex 20), как правило, можно снизить эффект раздвижения волокон ткани.

Сборка из-за натяжения и сборка из-за раздвижения волокон прямо противоположны друг другу, т.е. чем меньше частота стежков, тем меньше сборки из-за раздвижения волокон, но больше сборки из-за натяжения.

Высокая частота стежков ведёт к сборке из-за раздвижения волокон, но уменьшает сборку из-за натяжения. Легкие ткани часто подвержены сборке как из-за раздвижения волокон, так и из-за натяжения. На практике хорошо зарекомендовали себя следующие параметры:

Швейные нитки: Gütermann А 192 — № 150 (tex 20)
Толщина иглы: № 65 — № 70
Число стежков/см: 4 — 5

Иногда специалисты шьют с частотой до 7 стежков/см, благодаря которой достигается наилучшая оптика шва у чувствительных к сборке тканей.

В том случае, если для лучшего эффекта требуется обработка более толстыми нитками № 120 (tex 25), или, если технические характеристики машины не позволяют шитье тонкими иглами, то для достижения хорошего результата, как компромисс, рекомендуется шить с частотой 4 стежка/см.

Влияние частоты 3 стежка/см и 6 стежков/см на натяжение нити. Шов с 3 стежками/см стянут между проколами иглы

1.10. Специальная настройка машины

Задачей компенсационной пружины является уравнивание поданного количества нити с её фактическим расходом. Для эластичных ниток ход пружины составляет 4 — 6 мм, при этом в момент прокола иглой ткани пружина должна быть в исходном положении. Неправильная установка компенсационной пружины может привести к необходимости повышения натяжения нити.

На машинах со шпулеотводчиком он должен быть отрегулирован таким образом, чтобы нитка проходила с минимальным натяжением.

На машинах старых выпусков без шпулеотводчика при высокой скорости шитья может потребоваться высокое натяжение нити, которое может вызвать сборку шва из-за натяжения.

1.11. Пружина регулировки натяжения

Для небольшого натяжения нити следует устанавливать мягкие пружины натяжения. Они позволяют при невысоком натяжении обеспечить равномерную подачу верхней нити. Жесткие пружины, напротив, способствуют сборке шва из-за натяжения и затрудняют регулировку оптимального натяжения нити.

Запись Фактор влияния: Настройка машины впервые появилась shveysovet.ru.

Выполняется с помошью специальной лапки.
При раздирах материала, разлохмаченных краях и небольших дырах с нижней стороны подкладывают кусочек ткани. Подложенный материал усиливает ткань и улучшае качество штопки.
Подложите с изнаночной стороны кусок ткани, размеры которого больше размеров поврежденного места.
Дефектное место прострочите в соответствии с размерами раздира.
С обратной стороны обрезают подложенный материал вплотную к контуру шва.

Запись Починка раздиров впервые появилась shveysovet.ru.

Нет таких швейных машин или оверлоков, которые бы не требовали смази и чистки. Понятие, не требующее смазки произошло от неправильного перевода слова самосмазывающиеся и плотно усело в умах продавцов-консультантов. Не зависимо от того дорогая эта швейная машина или оверлок или дешевая смазывать механические узлы необходимо, если Вы хотите, что бы машина служила, долго. На рисунке слева (это механический узел оверлока) можно наблюдать большое количество металлических деталей, а все металлические детали нуждаются в смазке, которая предотвращает их не только от коррозии, но и от перегрева. Многие люди обращаются в гарантийные мастерские с таким дефектом как «застопорение механического узла», данный дефект может быть вызван лишь нагревом деталей и соответственно расширением метала, что бы избежать этого следует смазывать как оверлок так и швейную машину, ну а чистить швейную технику необходимо регулярно.
Обратите внимание на челночные ходы показанные на рисунках справа и слева. Этот узел является наиболее важнейшим в механике швейной машины, и соответственно необходимо регулярно чистить и смазывать его. Излишнее количество машинного масла также не желательно, как и его отсутствие.
На рисунке справа показан «классический челночный ход», в нем необходимо смазывать все металлические детали, предварительно вынув шпульный колпачок.
С «горизонтальным челночным ходом» дело обстоит проще, в нем необходимо смазывать только «стакан», который Вы увидите вынув каретку.

Запись Есть машины не требующие смазки, насколько это верно? впервые появилась shveysovet.ru.

Швейные машины можно разделить на два типа — электронные и электромеханические. Количество выполняемых операций в электромеханических моделях зависит от количества установленных копиров на швейной машине. Копир представляет собой металлический диск с определенным рельефом на грани, при вращении копира по нему ползет бегунок, в точности повторяющий выступы на диске и соответственно формирующий нужную операцию. Для более понятного восприятия скажем, что на прямой строчке копир гладкий, при выполнении зигзага копир проходит по треугольным выступам на диске и соответственно происходит сдвиг иглы, влево и вправо. На электронных моделях дело обстоит несколько по иному. В электронных моделях нет копиров, а установлены шаговые двигатели, управляемые, электронным блоком. Соответственно из вышесказанного сделаем вывод: На электромеханических моделях установленные копиры на надежность машины не влияют, но делают ее громоздкой. Поэтому на электромеханических моделях обычно не применяется большее количество выполняемых операций, чем 40 операций. Для точности скажем, что есть некоторые модели швейных машин применяющие сменные копиры, которые при желании можно заменить и получить ряд других операций. На электронных моделях количество выполняемых операций абсолютно не влияет на работоспособность и надежность, так как управление происходит с электронного блока, поэтому количество выполняемых операций у них велико. Не стоит также с опаской относиться и к шаговым двигателям. Шаговые двигатели применяются везде от обычных ручных часов до космических технологий.

Запись Насколько зависит надежность машины от количества операций выполняемых ею? впервые появилась shveysovet.ru.

При работе на швейной машине или оверлоке не стоит забывать о механических узлах машины, т.е. о трущихся деталях. При работе в узлах возникает трение, что приводит к нагреву и соответственно расширению металла, что в дальнейшем может отразиться на работоспособности машины. Для того, чтобы трение было минимальным, и ход машины был легче, следует время от времени смазывать все трущиеся части швейной машины или оверлока, и по возможности очищать детали челночного хода или петлители от накоплений пыли, лоскутков ткани и обрезков нитей. Старайтесь также соблюдать рекомендации, приведенные в инструкции к швейной машине или оверлоку. Например, это может касаться применению необходимых игл при шитье того или иного материала. При обметке на оверлоке следите, чтобы не попадала под нож булавка, это может привести к порче ножа. Все вышеперечисленное это лишь общие требования для нормального функционирования швейной машины или оверлока, но, даже придерживаясь их можно на долгие годы продлить срок службы вашей машины.

Запись Как ухаживать за швейной машиной или оверлоком? впервые появилась shveysovet.ru.